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A1系列氣浄式線性導軌
特征：
主動排除沾附在線軌表面的污物。
由于降低線性滑軌壽命的污物不易進入滑塊，故線性滑軌使用壽命將大幅提升。
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E1、E2系列自潤式線性導軌
特征：
無需潤滑管路系統(tǒng)與設備及減少油品成本
清潔環(huán)保：無油品外漏污染與強制潤滑時油品外濺之虞，適合對清潔度要求較高的環(huán)保境使用,具環(huán)保概念
維護容易且長期使用：對一般使用者而言，自潤式滑塊幾乎不需任合維護工作
使用安裝靈活：滑塊任意擺向均能正常潤滑,無安裝方向限制
潤滑油補充簡易：將油箱塞子拔出即可以針筒或油壺等工具將潤滑油注入油箱，以達到補油目的
特殊環(huán)境使用：如粉塵環(huán)境,惡劣天氣環(huán)境和用水環(huán)境等，自潤式產品配油脂使用，可達到良好的潤滑效果
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MG系列小型線性導軌
特征：
MGN
體積小、輕量化，特別適合小型化設備使用。
滑塊、滑軌材質提供不銹鋼及合金鋼兩種。不銹鋼材質之線性滑軌，包含滑塊、滑軌及其它金屬配件如鋼珠、保持器等，皆使用不銹鋼材質，具備防銹的特性。
采用哥德型四點接觸設計，可承受各方向負荷，具備剛性強，精度高等特性。
有鋼珠保持器設計，在精度允許下具備互換性。
MGW(寬幅)
加寬滑軌之設計大幅提升力矩負荷能力,可單軸使用。
哥德型四點接觸設計,可承受各種方向之負荷并具有高剛性之特點。
滑塊裝有微小型保持鋼絲,取下滑塊鋼珠也不會脫落。
滑軌、滑塊及所有金屬配件均采用不銹鋼材質,具抗腐蝕之特性。
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AG系列低組裝線性導軌
特征：
AG系列采用大直徑鋼珠哥德型四點接觸設計，使其具備高剛性、高負載、高精度的特性,加上組合高度降低及縮短滑塊長度,非常適合高速自動化產業(yè)機械及空間要求的小型設備使用。最佳化的鋼珠回流系統(tǒng)設計,使其運行更為平順,即使在高速運動時,運轉噪音也非常小。
滑塊上設有保持器以防止鋼珠脫落，此設計不僅方便客戶安裝線性滑軌，當取下滑塊時亦不會有鋼珠脫落的情形發(fā)生，且在精度允許下具備互換性。
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RG系列滾柱式超重負荷線性導軌
特征：
HIWIN新制品RG系列，以滾柱型滾動體取代了鋼珠，為實現超高剛性及負荷能力而設計；更藉由45度的接觸角度的設計，讓滾柱滾動體在受負荷后，藉由線性接觸面僅僅形成微量的彈性變形，而讓整體線性滑軌達到四方向等高剛性、等高負荷能力的特性表現。
高剛性
高負荷承載
高精度
在相同負荷的要求下，相較于滾珠線軌可有較小的體積，可均勻承受高扭力的能力
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EG系列四列式低組裝線性導軌
特征：
EG系列使用四列鋼珠承受負荷設計，使其具備高剛性、高負荷的特性，同時具備四方向等負載特色、及自動調心的功能，可吸收安裝面的裝配誤差，得到高精度的訴求。加上降低組合高度及縮短滑塊長度，非常適合高速自動化產業(yè)機械及空間要求的小型設備使用
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HG系列四列式超重負荷線性導軌
特征：
HG 系列線性滑軌，為四列式單圓弧牙型接觸線性滑軌，同時整合最佳化結構設計之超重負荷精密線性滑軌，相較于其它之線性滑軌提升了負荷與剛性能力；具備四方向等負載特色、及自動調心的功能，可吸收安裝面的裝配誤差，得到高精度的訴求。高速度、高負荷、高剛性與高精度化概念已成為未來全世界工業(yè)產品發(fā)展的趨勢，HIWIN 四列式超重負荷線性滑軌，即為基于此理念開發(fā)之產品。
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高速化滾珠絲杠
特征：
高速進給
高定位精度
高剛性
高負載
低振動噪音
高加減速度
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重負荷滾珠絲杠
特征：
重負荷
額定負荷大富提升約2～3倍
可承受較大的軸向負荷與高加減速之特性
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自潤式滾珠絲杠(E1系列)
特征：
1. 節(jié)省成本
2. 清潔環(huán)保
3. 維護容易且長期使用
4. 節(jié)省空間
5. 特殊環(huán)境使用
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端蓋式滾珠絲杠
特征：
1. 高速進給(大導程)
2. 噪音低
3. 體積小
4. 替換性高(標準品)
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精密研磨級滾珠絲杠
應用：
CNC機械：CNC加工中心、CNC車床、CNC銑床、CNC放電加工機、CNC磨床、CNC線切割機、CNC鉆孔機、專用機等
精密工具機：銑床、磨床、放電加工機、刀具磨床、齒輪加工機、鉆床、刨床
產業(yè)機械：印刷機、造紙機、自動化機械、紡織機、繪圖機
電子機械：量測儀器、x-y平臺、醫(yī)學設備、工廠自動化設備、PCB鉆孔機、IC封裝機、半導體設備、工廠自動化設備等
輸送機械：Robort Stage、材料搬送設備、核能反應器，高度致動器等
其它：如天線使用的致動器、閥門開關裝置等
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單片機開發(fā)
單片機開發(fā) 單片機設計 軟硬件開發(fā) ARM開發(fā) FPGA/CPLD 開發(fā) 產品開發(fā)
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