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Y系列機(jī)器人是拾放并聯(lián)式機(jī)器人，其質(zhì)量和可靠性已成為川崎的代名詞。其無(wú)軸設(shè)計(jì)易于維護(hù)和編程，具有業(yè)界領(lǐng)先的負(fù)載能力、伸展距離和速度。
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matec-50 HV是在立式加工中心matec-50 L的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái),主要特征是配置有一個(gè)擺動(dòng)頭。不同種類的數(shù)控旋轉(zhuǎn)桌面與擺動(dòng)頭一起可以對(duì)工件進(jìn)行5面和3D的加工。X軸長(zhǎng)行程和雙向105°擺動(dòng)頭,配合不同的工件夾緊方式,可以保證對(duì)長(zhǎng)輪廓和軸的多面加工。
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MW系列為以傳統(tǒng)高剛性高精度特征剛性柱/轉(zhuǎn)塔基軸構(gòu)造為基準(zhǔn)，發(fā)揮雙主軸車床優(yōu)異之處以實(shí)現(xiàn)合理化制造生產(chǎn)。
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SpeedLine C200
生產(chǎn)型自動(dòng)車床
? 主軸通孔直徑 65 (90) mm
? 卡盤直徑 160 mm
? 車削長(zhǎng)度 710 mm
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針對(duì)一些必須使用單主軸加工中心進(jìn)行粗加工或者精加工的情況, SW具有完美的解決方案: BA one8. 與BA one6一樣, BA one8也是為完美補(bǔ)充多主軸生產(chǎn)線而設(shè)計(jì).
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1894 年成立于德國(guó)尼爾廷根市 (德國(guó)) 的 Heller 公司，最早只是一家小作坊。今天，集團(tuán)已成功占據(jù)切削加工全球領(lǐng)先地位，致力于開發(fā)和生產(chǎn)成套制造系統(tǒng)以及最先進(jìn)的機(jī)床。HELLER 產(chǎn)品系列主要包括四軸和五軸加工中心、銑削中心、曲軸和凸輪軸加工機(jī)床、柔性的制造系統(tǒng)等，此外還為客戶提供模塊化服務(wù)。
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現(xiàn)在，五種 iglidur 高性能工程塑料正式通過(guò)了美國(guó)聯(lián)邦航空局 (FAA) 對(duì)飛機(jī)內(nèi)部的防火要求等級(jí)。這些材料制成的滑動(dòng)軸承可用于座椅、桌子和門等處的運(yùn)動(dòng)部位。免維護(hù)軸承實(shí)現(xiàn)輕型、安全和免潤(rùn)滑的解決方案。
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• 5個(gè)表面完整加工
• 精度最高
• 高剛性鑄造結(jié)構(gòu)
• X-、Y-和C-軸均為靜壓導(dǎo)軌
• 具有卓越的長(zhǎng)期精度保持性和使用壽命
• 人體工程學(xué)設(shè)計(jì)，易于操作
• 設(shè)計(jì)緊湊，節(jié)省空間
• 工作臺(tái)直徑800-2500mm
• 工件重量最大到10.000千克
• 回轉(zhuǎn)和矩形工作臺(tái)設(shè)計(jì)
• 具有良好的減震性能
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EMAG VMC MT系列的加工區(qū)操作便捷，工件主軸位于下方，因而無(wú)論是用于制造原型樣件，還是快速改裝用于小批量生產(chǎn)，都能夠靈活滿足不同的加工需求。
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GT2 - GT4：數(shù)控柔性組合機(jī)床 -最多6個(gè)方向加工，帶水平或垂直軸線旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。 GT2 - GT4機(jī)床：2軸和4軸模塊-適合大批量和中等批量產(chǎn)品生產(chǎn)
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Rumble 4000用來(lái)使應(yīng)用在航空領(lǐng)域的特殊結(jié)構(gòu)的工件切削量達(dá)到最大，適合加工整體尺寸最大為1000×4000mm,重量上限5500kg的零件。
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CX系列機(jī)器人
裝配有輕型和大型中空結(jié)構(gòu)手臂和新的通用控制柜的CX系列機(jī)器人為從物料搬運(yùn)到點(diǎn)焊的多種應(yīng)用的大型通用機(jī)器人。
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意大利艾瓦特EVIRT推出精度C2級(jí)的滾絲機(jī)
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本月5日~8日，一帶一路既金磚國(guó)家技能發(fā)展與技術(shù)創(chuàng)新大賽——第二屆“智能生產(chǎn)線運(yùn)營(yíng)與維護(hù)”決賽將舉辦。
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亮點(diǎn)
> 內(nèi)齒輪的硬加工
> 由天然花崗巖制成的機(jī)身
> 可與磨削過(guò)程相組合
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德國(guó)科恩微精技術(shù)有限公司可以實(shí)現(xiàn)客戶對(duì)μ級(jí)精密工件加工的需求，加工精度已經(jīng)達(dá)到1~2μm的行業(yè)最高水平。
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? 配備了2根動(dòng)力強(qiáng)勁且結(jié)構(gòu)相同的電動(dòng)主軸（5000轉(zhuǎn)/分鐘，功率最高達(dá)到60 kW且扭矩高達(dá)610 Nm）
? 模塊化積木式系統(tǒng)，確保機(jī)床配置靈活 - 與您的要求相匹配
? 可采用兩個(gè)刀架同步加工
? 床身具備減振性能，并配備了大尺寸直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，從而確保精度達(dá)到很高水準(zhǔn)
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VSC 400 車床具有立式、高度穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，在實(shí)際使用過(guò)程中極具優(yōu)勢(shì)。在齒輪、鏈輪、滑動(dòng)套筒、CVT 齒輪箱零件、萬(wàn)向節(jié)銷、連桿、搖桿臂、軸承環(huán)或活塞環(huán)的生產(chǎn)（倒立車）上，刀具位置在工件的下方，這起到了決定性的作用。VSC 400 車床的這種布局使碎金屬屑能夠最有效地下落，并且也大大簡(jiǎn)化了干加工工序。此外，車床所有組件均采用穩(wěn)定且低振動(dòng)型設(shè)計(jì)。
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DATRON C5自動(dòng)化
采用自動(dòng)化解決方案的五軸銑床
采用自動(dòng)進(jìn)給的 DATRON C5 特別適合缺乏人力的五軸銑削操作。它可實(shí)現(xiàn)工件的最優(yōu)物料流，占地面積不足 2 m2?；剞D(zhuǎn)式自動(dòng)化單元，可為最多 56 個(gè)工件存儲(chǔ)槽提供混合進(jìn)給。
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羅德斯公司將坐標(biāo)磨和高速銑整合到一臺(tái)機(jī)床上，充分顯示出其優(yōu)勢(shì)！粗加工可以用高速銑來(lái)代替，可以大大提高效率；
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